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超声波熔接塑料产品表面有伤痕的解决方法

2022-03-21 14:58

塑料超声波焊接产品溶接表面有疤痕

在超声波焊接中,产品表面在接头处产生疤痕、断裂或裂纹是很常见的。因为超声波操作中有两种情况:

1.直接接触高热能塑料制品表面。

2.振动传导。

因此,当超声波用于塑料制品时,制品表面容易烫伤。在1m/m范围内,薄塑料柱或孔也容易破裂,这是超声波操作不可避免的前提。另一方面,由于超声波输出能量不足(分为多个模块和喇叭模块),需要将振动摩擦能量长期融合为热能,以积累热能来弥补输出功率的不足。这种焊接方式,不能在瞬间实现振动摩擦热能,需要依靠熔合时间来积累热能,使塑料制品的熔点达到熔合效果,使热能停留在制品表面的时间过长,而积累的温度和压力也会导致制品烧伤、休克或破裂。有必要考虑功率输出(阶段数)、焊接时间、动态压力和其他协调因素来克服这样的操作缺陷。

超声波熔接塑料产品表面有伤痕的解决方法(图1)

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